Seramik karoların ultrasonografik tahribatsız muayene metodu ile incelenmesi

Abstract

Seramik karo üretiminde kalite kontrolü zor ve isgücü yoğun bir süreçtir. Kalite kontrolünde en önemli basamağı ürünün istenilen yoğunluk ve mukavemete ulasması olusturmaktadır. Geleneksel yöntemlerle yapılan yoğunluk ölçüm testleri mevcut üretimden seçilen temsili ürünler için yapılabilmekte ve yaklasık 8 saat sürmektedir. Kalitenin arttırılması ve üretime anında müdahale edilebilmesi açısından bu sürecin kısaltılması ve çok daha fazla ürün için gerçeklestirilmesi gerekmektedir. Buradan hareketle yapılan çalısmalarda tahribatsız muayene yöntemlerinden ultrasonik test yönteminin kullanımı arastırılmıstır. Granit karo granüllerinden hazırlanmıs karolar farklı sıcaklıklarda sinterlenerek temaslı ultrasonik A-tarama ile ultrasonik dalgaların ilerleme süresi ve hızının yığınsal yoğunluk, görünür yoğunluk, görünür porozite (%) ve su emme (%) ile değisimi incelenmistir. Geleneksel yöntemle ölçüm yapmaya gerek kalmadan elde edilen ultrasonik hız-yığınsal yoğunluk, ultrasonik hız-görünüryoğunluk, ultrasonik hız-görünür porozite (%), ultrasonik hız-su emme (%) kalibrasyon eğrilerini kullanarak ve sadece ultrasonik hız ölçümü yaparak diğer özellikler (yoğunluklar, porozite, su emme) belirlenebilmektedir. Delikli numunelerde, iletilen ultrasonik dalgaların enerjisinin azalması sebebiyle ultrasonik pik siddeti azaldığı görülmüstür. Daldırma ultrasonik C-tarama ile karolardaki çesitli hatalar incelenerek hata boyutu ve yeri ile ilgili detaylı bilgi elde edilmistir. Hatanın yüzeyeuzaklığı ile ilgili taramalı elektron mikroskobu (SEM) karakterizasyon görüntüleri, ultrasonik C-tarama ile elde edilen hata yeri bilgisini desteklemektedir. Yurtdısında yapılan temassız ultrasonik C-tarama analizleri ise hata çesidine göre farklı sonuçlar vermistir. Temassız ultrasonik yöntem ile ultrasonik süre ölçümleri mevcut laboratuvar imkânlarıyla denenmis ancak kullanılan temassız probların ultrasonik sinyalleri iletmemesi nedeniyle ölçüm yapılamamıstır.